转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

螺杆泵

螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。

旋转活塞泵

旋转活塞泵的结构种类甚多，其中常用的是凸轮泵、罗茨泵等。

凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是业界上很好的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的

真空度和排放压力，特别适合食品、腐蚀性和高粘度介质的输送。

罗茨泵与凸轮泵结构形式相近，不同的是液封也要在转子之间形成，大泵多为简支布置，它的加工较凸轮泵简单，工作压力比凸轮泵低。

凸轮转子泵的日常维护 1、转子泵的高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在转子泵出口单向阀阀板上。处理方法是对转子泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。 2、转子泵的出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。 3、输送介质传到转子泵的泵盖和轴承上的热量，由转子泵的泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度，因此选择转子泵的安装位置时，要使高温油泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。 4、由于突然停电，造成转子泵系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使转子泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。 5、转子泵的停机：切断电源。将内液体放空，清洗且应定期把转子旋转180度，以防止轴变形，直到转子泵完全冷却为止。

凸轮转子泵良好的密封性能是它所有性能优势中突出的一点，但是也有很多因素对凸轮转子泵的密封效果有一定的影响。当凸轮转子泵零部件的机械加工精度没有达到标准的时候，它的密封效果一定会受到影响。所以想要凸轮转子泵达到非常好的密封效果，一定要将它的机械加工精度达到生产标准。振动偏大。机械密封振动偏大，导致失去密封效果。但究其根本则是泵轴设计不合理，加工的原因，轴承精度不够，联轴器的平行度差，径向力大等原因。泵轴的轴向窜量大。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5 mm以内。